本文全面介绍了BOM的定义、分类、功能以及物料编码的作用、原则和编码规则。由唯一的物料代码编制的BOM是任何管理系统的基础，它关系到制造业中几乎所有的职能部门。因此，我们应该深入了解BOM，并大力推广BOM。

BOM的英文全称是Bill of Material，即“物料清单”，又称产品结构表。在制造管理信息系统中，经常提到BOM。

物料清单是指产品及其结构所需零部件的详细清单。在ERP系统中，“物料”一词有着广泛的含义。是产品、半成品、在制品、原材料、辅料、协作件、易耗品等所有与生产相关的物料的总称。

一个

BOM的分类和使用

结合公司的实际运作过程，BOM分为三类:

●技术BOM:技术部门图纸标题栏和明细表中包含的材料信息。

●生产BOM:生产计划部根据工艺BOM分解各车间所需物料，再加上工艺部提供的各标准车的工艺定额，形成生产BOM。

●工艺BOM:工艺部门在生产BOM的基础上增加工位信息，根据各订单的实际配置修改工艺定额，最终形成工艺BOM，下发到车间。

BOM的用途可以分为以下七类:

1.计划部门编制计划的依据。

公司接到订单时，计划部门会根据订单的交货期，结合BOM和库存信息，对订单进度进行审核，从而编制生产计划。

2.采购部门采购材料的依据

根据BOM信息，采购部门可以及时适量的采购物料，避免了库存过剩或短缺的现象，为采购的准备工作节省了大量的时间，使采购周期更加充裕，也保证了物料可以及时购回。此外，BOM中对编码和型号的详细描述使得采购的物料一目了然，不会出现“张观戴笠”现象。

3.后勤部门发放物资的依据

有了BOM，物流部门可以直接根据BOM中的物料编码和物料数量进行发料，方便快捷，可以大大提高物料员的工作效率和质量。

4.财务部门成本计算的基础

通过BOM，财务部门可以清楚地计算出制造过程中每个产品总成的材料成本，从而控制成本，避免不必要的浪费。

5.为技术部门降低产品成本提供参考

技术部会根据BOM和对应的材料单价来降低成本。例如，在后面的五座阶梯上，廉价的塑料型材被用来取代铝型材。

6.安排生产线的重要文件

从BOM中可以清楚的看到某一种材料是在底盘车间还是总装车间组装，在哪个工位，生产调度可以方便的参考BOM来安排生产。

7.销售部投标报价的依据

投标的重点是价格，具体产品配置的相应成本可以通过BOM计算出来，为投标报价提供依据。

2

BOM的导入和管理

结合公司运营实际，BOM导入分为前期工作和快速导入两部分，BOM管理分为审核、修改和权限三部分。

1.准备工作

在ERP系统存货档案中，建立新接订单各自制件存货档案，分别为“构件”、“焊装车身”、“涂装车身”、“底盘总成”以及“总装成车”。新增自制件存货档案的编辑。在存货档案编辑的界面中，输入存货档案的相关信息。存货编码规则为各分类编码+订单号，如801一底盘总成，802一构件，803一焊装车身，804一涂装车身，805一总装成车。对于110030036订单，底盘总成的自制件编码为“8011003036”，其余自制件编码以此类推。

2.BOM快速导入的操作步骤

运行公司自制的“快速实施导入工具”。按工具提供的物料清单模版格式(包括子件行号、子件编码、子件规格、计量单位、基本用量等)，维护好需要导入ERP系统的物料清单。设置好已完成的物料清单路径，进行物料清单导入。导入物料清单出错时，进入“错误日志列表”，查看错误原因，并进入物料清单修改相应错误，直至将所有BOM全部导入ERP。

三

物料清单代码

物料编码是BOM不可缺少的一部分，包括物料编码的作用、原理、编码规则和管理。

1.材料编码的作用

在当今激烈的市场竞争中，为了生存和适应市场的需要，公司不断开发新的型号，这导致产品和材料的种类越来越多。为了提高物资管理的质量和效率，必须对物资进行分类编码，使其一目了然，不得重复和遗漏。其具体职能如下:

提高材料的精度。所有的物料管理工作，如采购、存储、接收、发放和清点，都是通过物料编码来完成的。鉴于物料编码的唯一性，对这些物料进行高精度的管理相对容易。

提高物料管理的效率。物料编码仅由数字组成，输入时可以节省大量时间，简化各种物料的管理，从而提高工作效率。

有利于ERP系统的管理。有了物料编码，在ERP系统中查询物料非常方便，可以节省很多时间。

方便收集材料。每种材料都有唯一的编码，因此收集和分发材料非常方便，并且可以大大降低出错率。

2.材料编码的原则

为了更好地管理物料编码，必须建立一个合理、科学的物料编码管理系统。材料编码原则应遵循以下几个方面:

唯一性原则。物资编码相当于人的身份证号码，即一种物资只能有一个编码，同样一个编码，只能对应一种物资。简单性原则。编码必须简单，应该便于读写。本公司物资编码均由10位纯数字组成。扩展性原则。编制编码时，应考虑预留足够的扩展空间，以便以后新增的物资能够继续使用原有的编码体系。分类性原则。物资编码进行分类整理，便于查找。譬如本公司将物资编码分为标准件、原材料、低值易耗品、有图件、工具类等。严谨性原则。所有物资编码的建立需要授权专人负责，即专人申请、专人审核，以便保证其正确性。终身制原则。即使某物资以后不再使用，其编码也不能重新分配给其他物资使用同。

3.物料编码的编码规则

公司可以采用全数字编码方式，即某种材料用一组特定的数字来表示。采用基本类目号+分类号+流水号。类别号用一位数字表示，分类号根据类别不同用两位数字和四位数字表示，对应的顺序号用七位数字和五位数字表示。例如:

代码3010400001，3表示类别号，代表原料类别；0l表示分类号的第一位和第二位，代表钢；04表示分类号的第三位和第四位，代表圆钢；0000l代表序号和一定直径的圆钢。

代码4010300001，4表示大类号，代表低值易耗品类；0l表示分类号的第一位和第二位，代表洗涤剂；03表示分类号的第三位和第四位，代表soap0001表示序列号，代表某种类型的soap。

代码5670000001，5表示大类号，代表带图号的物料；67表示分类编号，代表座椅总成；000001表示序列号，代表某个订单的座椅总成。

4.统一物料编码管理

公司的编码管理可以通过计算机来完成，例如在ERP管理系统中建立编码规则的标准。当一个部门需要申请新的物料代码时，只需进入ERP应用代码页面，选择代码分类、产品类别、计量单位，填写物料名称、物料型号等即可。申请提交并经相关审批人批准后，系统会自动生成新的代码，大大提高了设计部门的工作效率。同样，代码查询也非常方便快捷。您可以通过输入材料编码、名称、型号等任意一项来查询详细的材料信息。

本文全面介绍了BOM的定义、分类、功能以及物料编码的作用、原则和编码规则。由唯一的物料代码编制的BOM是任何管理系统的基础，它关系到制造业中几乎所有的职能部门。因此，我们应该深入了解BOM，并大力推广BOM。